Productieopvolging Delen

De productieopvolging in CIM2000 zorgt ervoor dat alle informatie rond de uitvoering van een productieorder centraal wordt geregistreerd en opgevolgd.

Een eerste belangrijk onderdeel is de materiaalopvolging. CIM2000 houdt bij welke grondstoffen, producten, artikelen en andere resources nodig zijn en zorgt ervoor dat duidelijk is wat op welk moment beschikbaar moet zijn. Zowel uitgiftes uit voorraad als inkomende leveringen voor een order kunnen worden geregistreerd. Ook het werkelijke materiaalverbruik en eventuele teruggaves worden bijgehouden.

Ook uitbestede bewerkingen kunnen afzonderlijk worden opgevolgd, zodat steeds zichtbaar is wat naar een externe leverancier werd verzonden en wat reeds werd teruggeleverd.

Daarnaast registreert CIM2000 de gewerkte uren per operatie. Dit kan via manuele dagelijkse ingave, productieterminals of een pc op de werkvloer.

De registratie verloopt in twee stappen:

1. Registratie op de werkvloer
   Hierbij worden onder meer de medewerker of ploeg, werkpost, begin- en eindtijd, job of toestand en het aantal geproduceerde stuks geregistreerd. Ook stilstanden kunnen worden vastgelegd, inclusief de reden, zoals een machinestoring of ontbrekend materiaal.
2. Controle en goedkeuring
   De geregistreerde gegevens worden vervolgens ter beschikking gesteld van een verantwoordelijke. Deze kan de informatie controleren, aanvullen of corrigeren voordat ze definitief wordt verwerkt.

De productieverantwoordelijke beschikt daarbij over verschillende overzichten, zoals:

• werken in uitvoering;
• geplande werkzaamheden per afdeling;
• materiaaluitgiftes en -ontvangsten;
• statistieken over het productieverloop binnen een bepaalde periode.

De geregistreerde gegevens uit de productieopvolging vormen rechtstreeks de basis voor de nacalculatie. Zo kunnen de werkelijk bestede uren en gebruikte materialen later worden vergeleken met de oorspronkelijke voorcalculatie.